当前，劳动力本钱不断进步，全球范围内制作业的竞赛也变得越发剧烈，如安在剧烈的商场竞赛中占据一席之地，五轴加工就成为了各企业抢先开展的技能之一。五轴加工中心以其杰出的柔性主动化的功用、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功用引起世人注目，创始了机械产品向机电一体化开展的先河，因而五轴加工中心成为先进制作技能中的一项核心技能。
　另一方面，五轴加工中心是机床制作业重要根底配备，它的开展一向备受人们重视。近年来我国机床制作业既面临着制作配备开展的良机，也遭遇到商场竞赛的压力。从技能层面上来讲，加快推动五轴加工中心将是处理机床制作业继续开展的一个要害。

　　五轴加工中心正逐渐向可靠性最大化、数控编程最大化、智能化、操控体系小型化、多功用化、高速高精化等方向开展。尤其是智能化，跟着我们对于我国制作2025和工业4.0的深化了解，“机床加工智能化”现在现已成为了人们最感兴趣的课题，机床行业的智能化水平，树立适应性强、资源功率高及契合人机工程学的才智工厂，运用机床的智能加工将出产中的供给、制作、出售信息数据化、才智化，下降出产本钱，进步出产功率，以到达快速、有用、个性化的产品供给。基于以上几点，机床在智能制作范畴现已变得越来越重要。我们估计在未来的五到十年中，智能化机床将会成为社会的主流产品，需求量也会超越商场总需求的80%以上。
我们也正在将一些列智能功用赋予现代五轴加工中心，让加工功率更高、加工更精确。比如，自适应操控技能的引入，根据切削条件的改变，机床可以主动调理作业参数，使加工过程中能坚持最佳作业状况，然后得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能进步刀具的运用寿命和设备的出产功率。具有自我确诊、自我修复功用，在整个作业状况中，体系随时对硬件自身以及与其相连的各种设备进行自确诊、查看。一旦呈现毛病时，当即选用停机等办法，并进行毛病报警，提示发作毛病的部位、原因等。还可以主动使毛病模块脱机，而接通备用模块，以保证无人化作业环境的要求。为完成更高的毛病确诊要求，其开展趋势是选用人工智能专家确诊体系。

　　目前，格劳博的五轴加工中心现已完成了“人机对话”功用，彻底完成设备的长途监控，并能经过智能传输设备及时将信息传递给各职能部门，随时根据状况给出处理问题的办法和答案，以进步出产功率，削减机床停机时间和不必要的丢失，做到“人机合一”，不断向机床的智能制作方向跨进。格劳博五轴联动全能加工中心GA系列就是其间的代表产品。

　　GA系列五轴联动全能加工中心的研制初衷，就是针对主动化处理方案进行规划，因而可以满意不同客户的各种需求。GA系列注重工艺稳定性、高效性及耐久性，可为用户带来巨大的收益。GROB五轴联动全能加工中心具有特有循环的软件处理方案，可完成模仿车削PLUS功用，包含与B轴非同轴的车削加工。可运用快速供给的新刀具，也可以运用现有规范刀具，然后到达节约本钱的意图，是样机出产和小批量出产的理想挑选。

　　如今，我国正在阅历从制作大国向制作强国的改变，越来越多的企业开端意识到，规划出产技能立异的、高附加值的产品是走向世界并在国际竞赛中获胜的底子，五轴加工中心在其间起到的效果不容忽视。在当下这个立异取胜的竞赛年代，GROB不断地拓宽机床产品，精确的定位，过硬的产品，继续为用户供给高功用的五轴加工中心以及各项效劳，力求为我国制作业发明更多价值！

文章源自：摇臂钻                         http://www.zjybz.net