主要技术参数要 | CK6150 | CK6160 |
床身上最大工件回转直径 | Ф500 | Ф600 |
拖板上最大回转直径 | Ф250 | Ф390 |
最大加工长度 | 850/1500 | 850/1500 |
Z/X行程 | X:300;Z:1000/1600 | X:300;Z:1000/1600 |
主轴通孔直径 | Ф82 | Ф82/130(选配) |
主轴拉管内径 | Ф65 | Ф65 |
主轴最高转速 | 1800 | 1600 |
卡盘直径 | Ф280 | Ф280/380 |
主电机功率 | 7.5 | 11 |
定位精度 | ±0.006/300 | ±0.006/300 |
重复定位精度 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
进给电机扭矩X/Z | 5/7.5(1米)7.5/10(1米) | 5/7.5(1米)7.5/10(1米) |
进给电机扭矩X/Z | 1.3/1.88 | 1.88/2.5 |
X/Z轴快进速度 | 8000/10000 | 8000/10000 |
套筒尾座直径 | Ф75 | Ф75 |
套筒尾座行程 | 200 | 200 |
套筒尾座锥度 | MT5 | MT5 |
刀架形式 | 4工位电动刀架 | 4工位电动刀架 |
刀具外形尺寸 | 25*25 | 25*25 |
导轨形式 | 平轨 | 平轨 |
总电源容量 | 13 | 13 |
外形尺寸 | 2950*1520*1750 | 3610*1520*1750 |
机床重量 | 2850 | 3150 |
一、主要特点
1、CK6150数控车床采用传统的卧式车床布局，整体设计。采用微电脑控制和伺服电机驱动的数控车床。
2、具有操作方便、结构紧凑、外型美观、性能稳定、精度高、噪音低等特点。
3、该机床采用高性能的GSK/KND数控系统，通过发出和接收信号控制伺服电机、车床的主轴、刹车和转位刀架。
4、独立主轴通过变频器控制变频电机转速达到无级变速，进给速度可任意设定，从而实现由微电脑控制的自动化加工。
5、该机床可在自动、手动方式下进行操作，具有半自动对刀、刀具补偿和间隙补偿功能，配有硬件、软件限位等功能。
6、该机床可加工内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、切槽、切断，还可加工英制直螺纹、锥螺纹等。该车床可按用户要求增加液压卡盘、液压尾架等，也可按用户要求选配其它数控系统。
二、标准配置表：
1、主轴变频无级调速、带尾座。
2、四工位电动刀架。
3、10寸手动卡盘。
4、双开半防护/全防护、导轨贴塑。
5、主轴通孔82。
6、GSK-980TDCTE数控系统，主电机5.5/7.5kw
选择配置
FANUC oi mate-Tc、KNC-100Yi、HVC21TD、西门子801、GT-66T数控系统
液压卡盘、液压尾座
